Conception et fabrication électronique 100% française sur nos deux sites de production à Vallet (44) et à Chalon-sur-Saône (71)

L’électronique 100% française : mythe ou réalité ?

À l’heure où les chaînes d’approvisionnement mondiales sont régulièrement mises sous tension et où la question de la souveraineté industrielle s’impose dans le débat public, l’électronique made in France suscite un intérêt croissant. Dans un contexte dominé par l’Asie et l’Amérique du Nord, peut-on réellement parler d’une filière française solide en matière de sous-traitance électronique ? Ou s’agit-il d’un positionnement marketing davantage qu’une réalité industrielle ?

Au sein de Selva, nous en sommes convaincus : l’électronique française existe, elle est compétente et elle répond à des enjeux stratégiques bien identifiés. Encore faut-il comprendre son positionnement réel dans l’écosystème mondial.

 

Un marché électronique mondial largement dominé par l’Asie

Une concentration historique en Asie et en Amérique du Nord

 

Le marché mondial de l’électronique est aujourd’hui structuré autour de grands groupes américains dont la production est majoritairement implantée en Asie. À elle seule, cette région concentre près de 38 % du marché mondial, soit plus de 160 milliards de dollars, avec une dynamique toujours orientée à la hausse. La Chine, Taïwan, la Corée du Sud ou encore le Vietnam se sont imposés comme des hubs majeurs pour les semi-conducteurs, les circuits intégrés et la fabrication de cartes électroniques en très grande série.

Cette organisation a renforcé une dépendance mondiale forte vis-à-vis de l’Asie et, dans une moindre mesure, de l’Amérique du Nord. Les crises récentes ont démontré la fragilité de chaînes logistiques longues et complexes, notamment pour l’approvisionnement en composants stratégiques.

Une place plus réduite mais structurée en Europe

Face à cette domination, le marché européen représente une part plus limitée en volume. La fabrication électronique en France et en Europe ne rivalise pas avec les capacités asiatiques en ultra grande série. L’Europe reste dépendante pour de nombreuses ressources critiques, notamment certains semi-conducteurs.

Pour autant, la chaîne de valeur électronique ne se limite pas à la production massive de composants. Elle comprend la conception, l’industrialisation électronique, l’assemblage électronique, l’intégration méca, les tests et la gestion de la qualité. Et sur ces segments à forte valeur ajoutée, les sous-traitants électroniques français occupent une place reconnue.

 

L’expertise française en sous-traitance électronique

Un savoir-faire reconnu dans l’électronique complexe

La France compte de nombreux sous-traitants électroniques français capables d’accompagner des projets techniques exigeants. Les EMS français se positionnent majoritairement sur des productions à forte valeur ajoutée : petites et moyennes séries, électronique industrielle, systèmes embarqués, équipements pour secteurs réglementés.

Loin du modèle de production de masse grand public, l’entreprise de sous-traitance électronique en France intervient souvent comme intégrateur électronique. Elle prend en charge l’ensemble du cycle de vie produit, depuis l’industrialisation jusqu’à la production de cartes électroniques, en passant par la fabrication de circuits imprimés, l’assemblage de PCB, l’intégration mécanique et les tests fonctionnels.

Cette capacité à gérer une électronique complexe, avec des exigences élevées en matière de fiabilité et de traçabilité, constitue un véritable atout pour les industriels.

Une culture qualité et une approche globale

Les sous-traitants électroniques français s’appuient généralement sur des systèmes qualité robustes, souvent certifiés ISO 9001, et parfois complétés par des référentiels sectoriels spécifiques. Cette exigence structure les processus d’assemblage électronique, de contrôle et de production.

Si le coût de la main-d’œuvre en France peut représenter un frein apparent, l’analyse doit être globale. Une externalisation de fabrication électronique à l’autre bout du monde peut générer des délais allongés, des coûts logistiques supplémentaires, des incompréhensions techniques et des risques accrus.

À l’inverse, un partenaire industriel électronique en France offre une meilleure maîtrise des échanges, une communication fluide et une capacité d’adaptation rapide. Pour des projets en petite série ou en phase d’industrialisation, cette réactivité peut faire toute la différence.

 

L’électronique 100% française, un enjeu stratégique

Une question de souveraineté industrielle

Le made in France dans l’électronique dépasse la simple logique marketing. Pour certains secteurs stratégiques comme la défense, l’énergie, le ferroviaire ou le médical, la maîtrise locale de la production est un enjeu critique.

L’électronique est aujourd’hui au cœur d’innombrables produits et infrastructures. Parler de souveraineté implique d’intégrer l’ensemble de la chaîne de valeur, des composants aux systèmes finis. Si l’offre européenne en semi-conducteurs reste inférieure à la demande, la capacité d’assemblage, d’intégration et de production de cartes électroniques sur le territoire national participe déjà à cette autonomie stratégique.

Des arbitrages entre coût, délai et sécurisation

Toutes les familles d’achat ne se prêtent pas de la même manière à une logique made in France ou Europe. L’intégration mécanique et certaines fabrications de PCB peuvent plus facilement être réalisées localement. Pour les composants électroniques, la dépendance internationale demeure forte, même si des alternatives européennes existent.

Dans le cas de petites séries, il peut être pertinent de passer par des circuits d’approvisionnement adaptés, notamment via des brokers capables de proposer des quantités ajustées. Chaque projet implique un arbitrage entre coût, délai, sécurisation des ressources et niveau de risque acceptable.

Faire appel à un sous-traitant électronique français revient alors à privilégier la maîtrise globale du projet plutôt qu’une optimisation purement tarifaire à court terme.

 

Identifier le bon sous-traitant français

La proximité comme levier de performance

Choisir un fabricant de cartes électroniques en France offre un avantage déterminant : la proximité. La possibilité de visiter les lignes d’assemblage, d’échanger directement avec les équipes méthodes ou qualité améliore significativement la compréhension mutuelle.

Cette proximité facilite également le suivi projet, la gestion des modifications techniques et l’ajustement des plannings. Pour un industriel, pouvoir se rendre rapidement chez son sous-traitant électronique en France réduit les incertitudes et renforce la relation de confiance.

Un gain global en temps et en maîtrise des risques

Même si les coûts unitaires peuvent sembler plus élevés à première vue, les délais sont souvent plus courts et mieux maîtrisés. Les flux logistiques sont simplifiés, les risques de rupture réduits et la réactivité accrue.

À long terme, cette approche permet de limiter les surcoûts liés aux retards, aux non-conformités ou aux incompréhensions techniques. Pour les industriels comme pour les startups hardware, travailler avec un expert en sous-traitance électronique en France offre un cadre structurant, fiable et agile.

 

Une réalité industrielle, loin du mythe

L’électronique made in France n’a pas vocation à concurrencer les géants asiatiques sur l’ultra grande série à bas coût. Elle se distingue par son positionnement : électronique complexe, production en petite et moyenne série, forte exigence qualité et accompagnement de proximité.

Les sous-traitants électroniques français démontrent chaque jour leur capacité à proposer des solutions électroniques industrielles sur mesure, de la conception à la production en série.

Pour un acteur comme Selva, l’objectif est clair : mettre son expertise en sous-traitance électronique au service de produits performants, fiables et maîtrisés, en conciliant compétitivité, qualité et souveraineté industrielle.

 

Depuis plus de 45 ans, Selva conçoit et fabrique des cartes électroniques pour accompagner des projets ambitieux. Avec deux sites en France, à Vallet et Chalon-sur-Saône, nous intervenons dans des secteurs variés et exigeants : aéronautique, défense, énergie, industrie, électronique de compétition, médical, télécommunications et sécurité.

Certifiée ISO 9001 et EN 9100, Selva met son savoir-faire et sa rigueur au service de solutions fiables et performantes. Selva a fait de la qualité et de la fiabilité une priorité, notamment grâce à la formation interne pour garantir le bon respect des standrads IPC classe 2 et classe 3.

 

 

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Le 24/02/2026

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