Controle et test visuel lors de la production afin de minimiser les risques de non-conformités chez le client. amélioration continue, OQD et OTD

OTD et OQD : deux indicateurs qui mesurent la fiabilité d’un partenaire industriel

Choisir un partenaire en sous-traitance électronique ne se résume pas à comparer des capacités de production ou des coûts de fabrication. La fiabilité d’un fournisseur se mesure aussi dans sa capacité à tenir ses engagements.

Deux indicateurs sont aujourd’hui largement utilisés dans l’industrie pour évaluer cette performance : l’OTD (On Time Delivery) et l’OQD (On Quality Delivery). Le premier mesure la capacité à livrer les commandes dans les délais convenus. Le second évalue la conformité des produits livrés. Ensemble, ils donnent une vision concrète de la qualité de service d’un partenaire industriel.

 

L’OTD : livrer au bon moment

Dans de nombreux secteurs, un retard de livraison peut avoir des conséquences bien au-delà de la simple réception d’une commande.

Une ligne de production peut être ralentie, un planning de montage décalé ou une expédition client reportée. Plus les flux sont tendus, plus le respect des délais devient un enjeu stratégique. C’est précisément ce que mesure l’OTD, ou On Time Delivery. Cet indicateur correspond au pourcentage de commandes livrées à la date convenue avec le client.

Un OTD élevé traduit la capacité d’un industriel à respecter ses engagements et à maîtriser l’ensemble de sa chaîne de production : approvisionnements, planification, fabrication, contrôle et expédition.

 

L’OQD : livrer des produits conformes

Respecter un délai est indispensable. Encore faut-il que les produits livrés soient immédiatement exploitables.

L’OQD, pour On Quality Delivery, mesure le pourcentage de produits livrés sans non-conformité constatée par le client. Concrètement, une carte électronique contribue positivement à cet indicateur lorsqu’elle répond aux exigences définies et peut être intégrée sans reprise ni correction.

Cet indicateur reflète directement la maîtrise des procédés de fabrication, l’efficacité des contrôles qualité et la robustesse des processus industriels.

Pour le client, les bénéfices sont immédiats : moins de retours, moins de temps consacré au diagnostic, moins d’interruptions de production et une meilleure continuité de son activité.

 

Deux indicateurs, un même objectif !

L’OTD et l’OQD sont indissociables. Une commande livrée dans les délais mais présentant une non-conformité ne répond pas pleinement aux attentes du client. À l’inverse, un produit parfaitement conforme mais livré avec plusieurs semaines de retard peut également compromettre un projet industriel.

L’objectif est donc de garantir simultanément le respect des délais et la conformité des produits.

Derrière ces deux indicateurs se cache l’ensemble de l’organisation de l’entreprise : qualité des approvisionnements, maîtrise des procédés, formation des équipes, contrôles en production, planification et communication avec le client.

 

Une démarche de progrès continu

Au sein de Selva, le suivi de l’OTD et de l’OQD s’inscrit dans une démarche d’amélioration continue.

Ces indicateurs permettent d’identifier les axes de progrès, de mesurer l’efficacité des actions mises en place et de renforcer durablement la performance industrielle.

Au-delà des chiffres, ils traduisent un engagement simple : livrer des cartes électroniques conformes, au moment attendu, afin de contribuer à la réussite des projets de nos clients.

 

 

 

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