Une entreprise spécialisée dans la sous-traitance de cartes électroniques (ou EMS – Electronic Manufacturing Services) rassemble une variété de métiers, techniques et supports, qui travaillent main dans la main pour concevoir, produire, tester et livrer des cartes complexes. Découvrez les principaux métiers de l’électronique …
Le bureau d’études est le point de départ de tout projet de conception électronique. Les ingénieurs et techniciens BE sont chargés de concevoir ou d’adapter les cartes électroniques à partir du cahier des charges du client. Ils réalisent les schémas, le routage des cartes sur des logiciels de CAO, et anticipent les contraintes industrielles. Ils peuvent aussi intervenir pour optimiser la conception ou réduire les coûts.
Une fois les plans établis, le service méthodes prend le relais. Le technicien méthodes définit comment la carte sera fabriquée. Il rédige les gammes de production, choisit les outils adaptés, paramètre les équipements et élabore les dossiers techniques. Son objectif : garantir une fabrication efficace, reproductible et conforme aux exigences.
Ce métier consiste à gérer l’achat et la disponibilité des composants électroniques. L’approvisionneur passe les commandes, suit les délais, gère les stocks, et anticipe les ruptures. Il travaille en lien étroit avec les méthodes et la production, pour assurer l’approvisionnement des composants avant le lancement en production.
L’opérateur CMS est responsable du bon déroulement de l’assemblage automatisé. Il alimente les machines de pose (Pick & Place), programme les séquences, vérifie les premières pièces et surveille la production. Il intervient en cas d’arrêt ou de défaut détecté sur la ligne. Ce poste demande rigueur, réactivité et organisation.
Certains composants ne peuvent être montés qu’à la main : c’est la mission du câbleur électronique. Il soude manuellement les éléments traversants ou spécifiques avec précision. Il doit maîtriser les techniques de soudure à l’étain, souvent sous binoculaire, en respectant les normes IPC.
Le contrôleur qualité vérifie la conformité des produits selon les normes et exigences qualité (comme l’IPC-A-610), rédige des rapports de contrôle, et prend des décisions sur l’acceptation ou le rejet d’un lot. Son rôle est plus global et il collabore avec l’ensemble de la chaine de production et le service qualité pour garantir la conformité de la production.
Le technicien électronique AOI / RX, rattaché à la production, assure le contrôle des cartes électroniques à l’aide de machines d’inspection optique (AOI) et par rayons X (RX). Il détecte les défauts visibles (soudures, composants mal placés) via l’AOI et contrôle les zones non accessibles (ex. : BGA) grâce au RX. Il valide les défauts, signale les non-conformités et contribue à maintenir la qualité en ligne en réduisant les rebuts et les retouches.
Les cartes électroniques doivent être testées avant d’être livrées. Le technicien de test réalise ces vérifications à l’aide de bancs de test, simulateurs ou appareils de mesure. Il identifie les cartes défectueuses, analyse les pannes et documente les résultats. Il travaille souvent en lien avec le bureau d’études pour corriger les éventuels défauts de conception.
Lorsque les cartes doivent être montées dans un boîtier ou intégrées dans un ensemble plus large (rack, armoire, système), c’est le rôle du Technicien intégration. Il assemble les éléments mécaniques, effectue les connexions, fixe les composants et réalise parfois les tests finaux de fonctionnement.
Ce technicien est en charge du bon fonctionnement des équipements industriels : machines CMS, fours de refusion, bancs de test, etc. Il intervient en cas de panne, réalise la maintenance préventive et optimise les performances des outils. Son rôle est central pour éviter les arrêts de production.
Le responsable qualité pilote l’ensemble du système qualité de l’entreprise. Il met en place les procédures, gère les audits, analyse les non-conformités et veille au respect des normes (ISO 9001, IPC-A-610, etc.). Il forme aussi les équipes aux bonnes pratiques et agit comme garant de la satisfaction client.
Véritable chef d’orchestre, le chef de projet coordonne les différentes étapes d’un dossier client, depuis le devis jusqu’à la livraison. Il suit les délais, les coûts, la qualité, et communique avec les clients tout au long du processus. Il doit comprendre les contraintes techniques, tout en tenant compte des enjeux commerciaux.
La fabrication d’une carte électronique ne repose pas sur un seul savoir-faire, mais sur une chaîne de métiers complémentaires, chacun jouant un rôle précis dans un processus complexe. De la conception à l’expédition, chaque fonction contribue à transformer un simple fichier technique en un produit fiable et performant.
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Depuis plus de 45 ans, Selva s’est spécialisée dans la conception et la fabrication de cartes électroniques. Implantée sur deux sites, à Vallet et à Chalon-sur-Saône, l’entreprise accompagne ses clients de la conception à l’intégration. Selva est certifiée ISO 9001 et EN 9100, attestant ainsi de son engagement en faveur de la fiabilité des produits électroniques qu’elle réalise.
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Le 17/07/2025
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